Última actualización: 2026-09-03
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Una preparación adecuada del sitio es la base de una instalación exitosa de la barrera. La base de concreto debe estar nivelada y completamente curada. Recomendamos un tamaño mínimo de losa de concreto de 500x500x500mm para garantizar la estabilidad. Asegúrese de que los conductos de PVC para las líneas de alimentación y comunicación estén correctamente posicionados en el centro de la base antes de verter el concreto.
La seguridad eléctrica es primordial. Utilice siempre conductos dedicados para separar las líneas de alimentación de AC de alto voltaje de las líneas de comunicación de DC de bajo voltaje (como RS485 o señales de relé). Mezclarlas puede causar interferencia electromagnética. Asegúrese de que el chasis esté correctamente conectado a tierra para prevenir descargas eléctricas y proteger la placa de control contra sobretensiones por rayos.
Un brazo de barrera perfectamente equilibrado extiende significativamente la vida útil del motor y del mecanismo de engranajes. La tensión del resorte de equilibrio debe coincidir con el peso y la longitud del brazo. Para probar el equilibrio: levante manualmente el brazo a un ángulo de 45 grados. Si permanece en su lugar sin caer ni subir, la tensión del resorte está perfectamente ajustada. Si cae, apriete el resorte; si sube, aflójelo.
Para lograr un alto Mean Cycles Between Failures (MCBF), siga esta lista de verificación de mantenimiento mensual:
Problema: El brazo no se cierra automáticamente. Solución: Revise el detector de bucle o el sensor de fotocélula. Si el sensor está bloqueado o el bucle está atascado en un estado de 'detección', la barrera permanecerá abierta por seguridad.
Problema: El motor zumba pero el brazo no se mueve. Solución: Para motores AC, revise el condensador de arranque. Para motores DC sin escobillas, revise el voltaje de la fuente de alimentación y los códigos de error de la placa de control.
La preparación del sitio es la base de una instalación correcta. La base de concreto debe estar nivelada y totalmente curada; recomendamos un mínimo de 500×500×500 mm para garantizar la estabilidad. Asegúrese de que los conductos de PVC para alimentación y comunicación queden centrados en la base antes de verter el concreto.
La seguridad eléctrica es primordial. Use conductos dedicados para separar las líneas de CA de alto voltaje de las líneas de CC de bajo voltaje (como RS485 o señales de relé), porque mezclarlas provoca interferencia electromagnética. El chasis debe estar bien conectado a tierra para evitar descargas y proteger la placa de control frente a sobretensiones por rayos.
Un brazo perfectamente equilibrado prolonga notablemente la vida del motor y del mecanismo de engranajes. La tensión del resorte de equilibrio debe corresponder al peso y la longitud del brazo. Para comprobarlo, levante el brazo a mano hasta 45 grados: si se queda sin caer ni subir, la tensión es correcta; si cae, apriete el resorte; si sube, aflójelo.
Para lograr un MCBF alto, revise cada mes: inspección visual del brazo, el gabinete y las fotocélulas; lubricación de las articulaciones del resorte, los varillajes y el reductor; reapriete de pernos y tuercas, sobre todo los que unen el brazo al eje principal; y limpieza del gabinete y de las lentes de las fotocélulas.
Si el brazo no cierra automáticamente, revise el detector de bucle o la fotocélula: si el sensor está bloqueado o el bucle queda en estado de detección, la barrera permanece abierta por seguridad. Si el motor zumba y el brazo no se mueve, en motores CA revise el condensador de arranque y, en motores CC sin escobillas, la tensión de alimentación y los códigos de error de la placa.
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